橡套电缆为何会出现铜丝发黑的现象？

　　橡套电缆是由多股的细铜丝为导体，外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种。广泛使用于各种电器设备，例如日用电器，电动机械，电工装置和器具的移动式电源线，同时可在室内或户外环境条件下使用。如今环保电线电缆在市场的份额逐渐增大，环保一直是备受关注的话题，而环保电线电缆的研发也成为了一大趋势，因此，橡套电缆的应用显得非常重要。

　　橡套电缆铜丝发黑的原因是多种因素造成的，不仅仅是橡皮的配方问题，还与铜丝本身所处的状态、橡胶加工工艺、橡胶硫化工艺、电缆的结构、护套橡胶配方、生产环境等诸多因素有关。我们就一起来看看吧：

　　一、橡皮发粘和铜丝发黑的原因分析

　　1、铜丝本身的原因在廿世纪五十到六十年代，国内大多数厂家均使用普通铜杆，铜含量为99.99%，均为有氧铜杆，生产方法都是铜锭加热后经多道压延后制得黑色铜杆，经过大、中、小拉将铜杆制成比较细的铜丝。因为铜本身不是无氧铜，在加工过程中铜丝表面难免出现氧化。到了廿世纪八十年代，国内引进了无氧铜杆的*生产技术，以及国内自行开发的无氧铜杆生产技术，使整个电线电缆行业均用上了无氧铜杆，这无疑是改善了铜丝的发黑问题。但由于对铜杆的加工，特别是韧炼工艺的掌握以及加工好的铜线芯存放的条件不好，使铜线芯本身已有轻微的氧化，这也是导致橡套电缆铜丝发黑的原因之一。

　　二、从电缆结构分析

　　1、铜的催化老化是橡皮发粘的重要原因前苏联电缆科学研究院试验证明：硫化过程中铜从与橡胶接触处渗入到绝缘橡胶中，1.0-2.0mm厚度的绝缘橡皮含铜 0.009-0.0027%。*，微量铜对橡皮有极大的破坏作用，也就是我们通常说的重金属对橡胶的催化老化。

　　2、橡套电缆中硫磺向绝缘橡皮和铜线表面。以天然橡胶为基的硫化胶中，在130-150的温度下，游离硫的扩散系数约为 10-6cm2/s。连续硫化的生产厂，硫化护套橡胶时，温度在185-200之间，这个扩散的系数就更大。由于橡套游离硫的扩散，改变了秋兰姆橡胶的结构，可能形成多硫键。这些多硫化合物通过化学分解和化合实现迁移，即"化学扩散"。由于迁移的结果，不仅可改变绝缘橡皮的结构，降低其耐热性，而且硫与铜表面反应，形成硫化铜和硫化亚铜，导致橡套电缆出现铜线发黑。反过来，硫化铜和硫化亚铜加速橡胶的老化，又导致发粘现象的发生。

　　现在在很多场所中都可以正常的来使用，比如，现在在摄影产品中都会广泛的来使用，因为本身的结构小，加上在性能上比较好，使用橡套电缆就可以很好的起到整体的安全防护作用，在很大程度上我们也都能够知道是不是可以带来更多的好处，保障在市场中都可以发挥更好的作用价值。